Precisa de mais velocidade

Sistemas de tubulação de ar individualizados são a especialidade da Aumayr GmbH, sediada na cidade austríaca Steyregg. Com seu trabalho de alta qualidade, a empresa familiar já participou de projetos de grande prestígio – por exemplo, do teatro mais moderno da Europa, em Linz.

Aumayr é uma das mais renomadas fabricantes austríacas de sistemas de tubulação de ar e emprega cerca de 300 funcionários em três unidades na Áustria e República Tcheca. Com suas máquinas de corte por laser e perfuração, curvadoras servoelétricas e outros sistemas high-tech controlados por computador, a empresa familiar fundada em Linz no ano de 1965 dispõe de um maquinário excelente para a tecnologia metalúrgica.

Junto com o departamento de construção e desenvolvimento da própria empresa, é possível desenvolver e fabricar produtos específicos para os clientes desde o princípio. – Essa inovadora tecnologia metalúrgica permite que Aumayr produza tubulações de ar em casos nos quais um construtor de sistemas de ventilação convencional não conseguiria: no início de 2018, a empresa recebeu uma grande encomenda de tubulações de ar de aço inoxidável soldadas. Já no cálculo do orçamento ficou claro, considerando as centenas de metros lineares de cordão de soldagem e as máximas exigências de qualidade, que novas alternativas seriam necessárias no lugar da soldagem manual praticada até então. E principalmente, espessuras de chapa de até quatro milímetros precisariam ser soldadas sem deformação e com uma qualidade constantemente alta e transformadas em componentes de tubulação de ar de seis metros de comprimento, 2,5 metros de altura e 1,5 metro de largura.

MECANIZAÇÃO, QUALIDADE E RELAÇÃO CUSTO-EFICIÊNCIA

Os principais objetivos na produção dos componentes de ventilação foram um processo de soldagem mecanizado, uma qualidade perfeita da cordão de soldagem em todos os componentes, assim como uma otimização dos custos eliminando a necessidade de retrabalho e aumentando a velocidade de soldagem.

Para cumprir esses critérios, Aumayr decidiu comprar um trator de soldagem da empresa Fronius. O escolhido foi o robusto e flexível ArcRover 22. „A estrutura compacta do veículo de soldagem e a sua compatibilidade com os sistemas de soldagem da Fronius TPS 5000 CMT e TPS/i 500 já utilizados na empresa foram os principais motivos para a aquisição. Estamos utilizando o ArcRover 22 desde março de 2018. Nossos soldadores gostam principalmente da robustez e da fácil manuseabilidade do trator de soldagem“, explica Erwin Kunst, diretor da área de negócio Tecnologia metalúrgica na Aumayr. E acrescenta: „Já nos primeiros testes, pudemos constatar uma qualidade melhor e, principalmente, constante das cordão de soldagem, com uma velocidade de soldagem maior. Além disso, o mecanismo de traslado é fácil de ser montado e permanece sempre no caminho graças aos seus trilhos-guia.“

PERFEIÇÃO DEVIDO A MISTURA DE PROCESSOS

Para a melhor captura da raiz possível na soldagem das paredes laterais de cerca de quatro milímetros de espessura dos componentes de ventilação, os especialistas em soldagem optaram por um processo de pulsação com 300 ampères de intensidade de corrente em média. Esse processo garante a aplicação de calor necessária. Para a soldagem das placas de flange e das barras de endurecimento no sentido transversal e longitudinal, utilizou-se o processo „mais frio“ CMT (Cold Metal Transfer) da Fronius, imbatível em relação à qualidade da soldagem. Esse processo ajusta a relação entre os ciclos de pulsação quentes e as fases frias CMT conforme a aplicação. O resultado são ligações de metal perfeitamente soldadas, quase livres de respingos, sem nenhuma deformação.

„A velocidade de movimentação constante do trator de soldagem em combinação com os processos de soldagem certos foram os principais fatores para a qualidade alta e constantemente reprodutível das cordão de soldagem“, explica Erwin Kunst. „Nossas expectativas acabaram sendo bastante superadas. Devemos um especial agradecimento aos especialistas em soldagem da Fronius, que nos deram todo o suporte desde o início. Juntos, conseguimos otimizar significativamente tanto a qualidade da soldagem quanto os tempos de produção. Investir no ArcRover 22 foi a decisão certa.“