Пайка: процес СMT Braze+ зменшує інвестиційні та експлуатаційні витрати

Підвищення швидкості пайки завдяки запатентованій формі газового сопла

Компанія Fronius у кооперації із AUDI AG спеціально для процесу CMT Braze+ (CMT = Cold Metal Transfer) розробила дуже вузьке конічне газове сопло. Захисний газ виходить із такого сопла з великою швидкістю, обмежуючи дугу, завдяки чому цей процес пайки швидший за традиційні процеси електродугового зварювання. Крім того, це зменшує витрати газу на 60 %, тобто до 3–5 літрів на хвилину. Більше того, висока швидкість газу та оптимізована конструкція пальника забезпечують хороше охолодження, що, своєю чергою, гарантує тривалий термін служби компонентів. Це не лише значно знижує інвестиційні витрати, але й витрати на деталі, що зношуються. Зварювальний процес CMT Braze+ забезпечує виску повторюваність результатів. Саме тому він стає все більш привабливим для тих областей застосування, де раніше використовувалася лазерна пайка.

Перевірений на практиці

Один із прикладів практичного застосування процесу CMT Braze+ від Fronius — це виготовлення корпусів автомобілів на заводах AUDI AG. Цей виробник автомобілів отримує чудові результати завдяки роботизованій пайці — паяні шви особливо пласкі та чисті. Модифікований зварювальний процес CMT особливо добре підходить для тих областей застосування, де потрібний ідеальний зовнішній вигляд зварних швів. Завдяки заміні плазмової пайки на процес CMT Braze+ під час серійного виробництва моделі Audi A7 компанія Audi змогла значно підвищити швидкість пайки.

Легка модернізація для замовників Fronius

Використовуєте зварювальні системи CMT від Fronius? Тоді дозвольте дати пораду щодо використання переваг процесу CMT Braze+. Для нового процесу знадобиться новий корпус пальника та адаптована характеристика.