Bereits während der Planungen für den Umzug in den Neubau kam es zum Erstkontakt mit Fronius. Die Gestaltung sicherer Ladeplätze und strategisch platzierter Erste-Hilfe-Module waren Ausgangssituation für das gemeinsame Projekt eine maßgeschneiderte Komplettlösung zu entwickeln.
Die zu meisternde Herausforderung bestand daran, die Brandlast zu mindern, das Batteriehandling zu vereinfachen und gleichzeitig die Arbeitssicherheit für die Mitarbeiter zu erhöhen. Die hierfür gemeinsam mit dem Fronius Project Business Team entwickelte Insellösung ermöglicht den Mitarbeitern nun sicheres und einfaches Laden der Traktionsbatterien.
» "Egal bei welchen Maschinen oder Geräten, wir kaufen diese immer in der höchsten Effizienzklasse, weil wir Strom sparen und nachhaltig wirtschaften möchten. So war die Entscheidung für die Fronius Ladetechnik der nächste logische Schritt. " «
Mario Götte, stellvertretender Betriebsleiter am Standort Tornesch
Ein für die thyssenkrupp Plastics GmbH wichtiger Qualitätsfaktor aller Neuanschaffungen ist die maximal mögliche Energieeffizienzklasse der Maschinen und Geräte. Der Fronius eigene energieeffiziente und batterieschonende Ladeprozess der Selectiva 4.0 Batterieladegeräte hat hierbei überzeugt und trägt mit einer Energieersparnis von bis zu 30% zu mehr Nachhaltigkeit im Unternehmen bei.
Die kundenindividuelle Batterieladestation baut auf den Fronius System Solutions Lademodulen 2000 auf. Eine maßgeschneiderte Sonderausfertigung mit einer Gesamthöhe von 2,70 Metern unterstützt die Anwender vor Ort bei einer sicheren Handhabung der Ladeleitungen und passt sich den räumlichen Anforderungen des Gebäudes an.
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