Zug um Zug zur gewünschten Schweißqualität dank Weld Sequencing

In der Produktion können fehlerhafte Schweißverbindungen enorme Kosten nach sich ziehen. Weld Sequencing ist hier eine wirksame Lösung zur Qualitätssicherung und ein probates Mittel, um dem Fachkräftemangel zu begegnen. 

Digitale Schweißabfolge: so funktioniert’s

Die Schweißerin oder der Schweißer bekommt am Arbeitsplatz von der WeldCube-Navigator-Software angezeigt, was wie als Nächstes zu tun ist. Auf einem extra Bildschirm wird jeder Arbeitsschritt eines Bauteils in der richtigen Reihenfolge visuell dargestellt und die Schweißparameter des jeweiligen Jobs sind automatisch hinterlegt. Die Arbeitskraft wird stufenweise durch ihre Aufgaben geleitet. 

Qualität im Blick – Fehler unter Kontrolle

Weicht die Arbeitskraft vom Schweißfolgeplan ab, wird sie sofort darauf hingewiesen. Wenn bei Nähten, die als sicherheitsrelevant definiert wurden, eine Abweichung (Grenzwertverletzung) festgestellt wird, kann nicht weitergeschweißt werden, bis die Freigabe durch beispielsweise eine Schweißaufsichtsperson erfolgt. Fehler werden also nicht vervielfältigt oder verschleppt, sondern umgehend korrigiert.

WeldCube Navigator kostenlos ausprobieren

In der Praxis zeigen sich die Vorteile am besten. Mit der Möglichkeit, die Software in Kombination mit der Trial Licence unserer Schweißsysteme kostenlos auszuprobieren, steht dem Test im Zusammenspiel mit der TPS/i, der iWave oder dem Dual Wire Feeder im eigenen Unternehmen nichts mehr im Wege. 

iWave- und TPS/i-Anwenderinnen und -Anwender kommen hier zum Download der WeldCube-Navigator-Software oder über ihr myFronius Portal.