MATISA Matériel Industriel S.A. stellt seit 1945 am Genfer See Bau- und Instandhaltungsmaschinen her, die sich durch ihre Zuverlässigkeit einen Namen in der Branche gemacht haben.
MATISA Matériel Industriel S.A. stellt seit 1945 am Genfer See Bau- und Instandhaltungsmaschinen her, die sich durch ihre Zuverlässigkeit einen Namen in der Branche gemacht haben.
Firmenzentrale:
Schweiz
Tochtergesellschaften:
8
Standorte:
Australien
Italien
Spanien
Frankreich
Deutschland
Großbritannien
Japan
Brasilien
Produktion von:
Gleisbau- und Instandhaltungsmaschinen in Premiumqualität
Produkte von Fronius im Einsatz:
TPS 450
TPS 4000 / 5000
TPS 400i
ArcRover 22
» Leistungsfähige und zuverlässige Schweißtechnik in Kombination mit einem einwandfreien Service hilft uns, die knapp bemessene Produktionszeit optimal auszuschöpfen. Für MATISA ist es zudem entscheidend, dass hinter den Geräten ein innovativer und leistungsfähiger Premium-Hersteller steht, der über ein schnell agierendes, kompetentes After-Sales-Netzwerk verfügt … Mit Fronius haben wir den richtigen Partner, um für aktuelle und kommende Herausforderungen gut gewappnet zu sein. «
Christophe Cochard, Verantwortlicher IWS (International Welding Specialist)
MATISA ist gemäß der EN 15085 zertifiziert, wobei die anfallenden Schweißarbeiten auf konventionellem Baustahl (S355) vielfältig und umfangreich sind. Schlussendlich benötigen diese etwa ein Drittel der gesamten Produktionszeit einer Gleisbaumaschine. Es liegt dabei in der Natur der Sache, dass sich die 50 Schlosser und Schweißer bei den verwendeten Drehgestellen und Aufbauten in extremen Blechstärkenbereichen bis zu 200 Millimetern bewegen. Gesamtlängen von mehreren hundert Schweißnahtmetern sind dabei absolut realistisch. Jedes Fahrgestell muss einem geometrischen Maßprotokoll mit sehr beschränkten Toleranzen entsprechen. Die notwendigen Einbrandtiefen von oftmals 25 Millimetern werden mittels Ultraschall- und Magnetprüfungen streng überwacht.
Um Zwangspositionen und ungewollte Verformungen zu vermeiden, werden die zu fügenden Fahrgestelle auf drehbare Stellungsregler aufgespannt.
Um den extremen Anforderungen im Hochleistungsschweißbereich gerecht werden zu können setzt MATISA seit Beginn der 1990er-Jahre auf Premium-Schweißsysteme und sonstige Lösungen von Fronius. Dabei kommen ältere Gerätegenerationen wie TPS 450 und TPS 4000 / 5000 genauso zum Einsatz, wie mittlerweile die intelligente Hightechstromquelle TPS 400i.
Da auch immer wieder umfangreiche Längsnähte an den überdimensionalen Bauteilen zu fertigen sind, setzt MATISA auch auf automatisierte Fronius Schweißsysteme. Gerade für die umfangreich zu fertigenden Schweißnahtmeter sieht das Schweizer Unternehmen im ArcRover 22 eine perfekte Lösung. Es handelt sich dabei um ein akkubetriebenes Längsfahrwerk mit Permanentmagnet. Die optionale Brennerpendelung ermöglicht radiale Pendelung für Kehl- und Stumpfnähte zum Füllen der Fugenbreite im extremen Blechstärkenbereich.