TWARDA SKORUPA, MIĘKKI RDZEŃ: OBNIŻANIE TEMPERATURY PODCZAS NAPAWANIA

Napawanie jest często stosowane, aby zwiększyć trwałość takich elementów, jak rury czy głowice wiertnicze. Materiał dodatkowy nanoszony na element tworzy podczas tego procesu warstwę ochronną. Spoiwo i proces spawania muszą być dobrane odpowiednio do zastosowania – inne, gdy chodzi np. o rurę do wiercenia studni, a inna, gdy jest to rura płuczkowa używana podczas wierceń w górnictwie naftowym.

W pewnych zastosowaniach wykorzystuje się stalowe rury, które są pokryte od wewnątrz tworzywem sztucznym. Są one otulane pancerzem ze ściegów spawalniczych. Trwalsze rury płuczkowe są tańsze w utrzymaniu i rzadziej są przyczyną przestojów, a w konsekwencji zwiększają produktywność i rentowność dla użytkownika.

Dlatego firma POSTLE INDUSTRIES INC. z siedzibą w Cleveland w stanie Ohio w USA opracowała druty, które poprzez napawanie tworzą idealną warstwę chroniącą przed obciążeniami związanymi z danym zastosowaniem. Firma oferuje szeroką gamę spoiw do napawania. Chronią one elementy instalacji i narzędzia przed zużyciem, zwiększając ich żywotność. Z produktów Postle korzystają użytkownicy z różnych branż – od wydobycia ropy i gazu przez górnictwo, rolnictwo i leśnictwo, aż po recykling.

Problem z nanoszeniem spoiwa polega na tym, aby otulić rurę poprzez napawanie, nie podgrzewając jej przy tym powyżej około 150 stopni Celsjusza. Wyższa temperatura mogłaby uszkodzić wewnętrzną warstwę z tworzywa sztucznego. Ponadto w obecności wysokiej temperatury mogłyby powstawać duże strefy oddziaływania ciepła powodujące poważny defekt rury. Wymaga to zatem specjalnej metody spawania. Troy Feuss, kierownik sprzedaży jednostki biznesowej Hardface Technologies by Postle Industries, zgłosił to wyzwanie na targach SCHWEISSEN & SCHNEIDEN 2017, aby wspólnie z firmą Fronius opracować rozwiązanie

TROY FEUSS - kierownik sprzedaży w Hardface Technologies by Postle Industries