Jak analiza danych wspomaga spawalnictwo!
Firma Fronius opracowała „WeldCube”, czyli system dokumentacji i analizy danych spawalniczych. Pozwala on zoptymalizować procesy spawalnicze i unikać błędów.
Więcej informacji na temat analizy danychNowoczesne pojazdy muszą spełniać coraz surowsze przepisy dotyczące emisji spalin — jednocześnie klienci oczekują coraz większego bezpieczeństwa i wyposażenia zapewniającego komfort. Dlatego przemysł motoryzacyjny i dostawcy części stawiają na koncepcję lekkiego nadwozia: z tego względu metale lekkie, takie jak aluminium i magnez oraz stale o dużej i bardzo dużej wytrzymałości, coraz bardziej zyskują na znaczeniu.
Stawia to przed spawalnictwem nowe wyzwania i wymaga innowacyjnych rozwiązań. Decydującą rolę odgrywa również rentowność w przemyśle motoryzacyjnym: aby sprostać międzynarodowej konkurencji, producenci i dostawcy części muszą kształtować swoje procesy produkcyjne w sposób zoptymalizowany pod względem kosztów i czasu tak bardzo, jak to tylko możliwe.
Wyślij teraz niewiążące zapytanie bezpośrednio do firmy Fronius.
Nasz zespół chętnie przekaże Ci dalsze informacje.
Optymalizacja procesów i kosztów ma kluczowe znaczenie dla przemysłu motoryzacyjnego i sektora dostawców części — a dokumentacja parametrów produkcyjnych jest konieczna do osiągnięcia tego celu. Dzięki systemowi WeldCube firmy Fronius można nieprzerwanie rejestrować i analizować dane spawalnicze ze wszystkich źródeł spawalniczych wszystkich linii produkcyjnych.
Rezultat: Większa przejrzystość, bezpieczeństwo i możliwość śledzenia jakości spawania dla produkcji seryjnej.
Centralne i niezależne od urządzeń wywoływanie danych spawalniczych z maks. 50 źródeł spawalniczych i ich analiza za jednym naciśnięciem przycisku
Centralne tworzenie zadań, zarządzanie nimi i rozdzielanie między źródła spawalnicze
Optymalizacja kosztów dzięki łatwej analizie zużycia gazu i spoiw
W przypadku konieczności serwisowania szybkie wywoływanie statusu systemu (numeru seryjnego, wersji oprogramowania, historii podzespołów), co skraca okresy przestoju
Nieprzerwana dokumentacja danych dotyczących zapewnienia jakości i spełnienia norm
Firma Fronius opracowała „WeldCube”, czyli system dokumentacji i analizy danych spawalniczych. Pozwala on zoptymalizować procesy spawalnicze i unikać błędów.
Więcej informacji na temat analizy danychNieważne, czy chodzi o stal, aluminium, czy zastosowania mieszane.
Firma Fronius zapewnia optymalny proces do spawania karoserii.
Układy wydechowe rozwinęły się w bardzo złożone systemy.
Aby zmniejszyć ich masę, stosuje się coraz cieńsze materiały.
Komponenty podwozia są najczęściej elementami istotnymi dla bezpieczeństwa, wymagającymi najwyższej jakości spoin.
We wnętrzu pojazdu często stosuje się materiały specjalne, takie jak stale o dużej i bardzo dużej wytrzymałości.
Precyzyjne mechanizmy wymagają spawania z bardzo małą ilością odprysków.
Towarzyszymy klientom w fazie rozruchu procesów produkcyjnych. Zindywidualizowana i błyskawiczna integracja naszych produktów zapewnia optymalizację czasów cykli, unikanie poprawek oraz transfer wiedzy.
Aby zagwarantować wysoką jakość produkcji niezależnie od kraju, ważne jest przekazywanie pracownikom wiedzy na jednolitym poziomie przez szkolenia, seminaria i treningi.
Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w przemyśle motoryzacyjnym możemy pomóc Ci w optymalizacji procesów produkcyjnych i ustawień parametrów.
Zajmiemy się utrzymaniem sprawności technicznej i konserwacją Twoich systemów spawania, pomagając w ten sposób zapobiegać okresom przestoju i oszczędzić na kosztach osobowych.